廈門角鐵法蘭自動焊

角鐵法蘭自動焊接設備

1. 機械裝置

點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求，加壓機構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態(tài)。

2. 供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

3. 控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

應用范圍及產(chǎn)品介紹：

主要應用于通風管道角鐵法蘭焊接，可實現(xiàn)不同規(guī)格的風管法蘭快速切換焊接，廣泛應用于地鐵通風、建筑通風、制冷通風，暖通及凈化工程的角鐵法蘭焊接。

本設備采用智能化，自動化操作系統(tǒng)，配合穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，極大減少人工浪費，減輕工人勞動強度，進而這企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品特點：

1，操作系統(tǒng)自主研發(fā)，運行穩(wěn)定性高，可按客戶不同需求進行定制。

2，配備進口品牌伺服電機，使設備運行更穩(wěn)定，使用壽命長。

3，配備人工智能化操作系統(tǒng)，設備使用更便捷，更省心。

4，專業(yè)售后服務團隊，更快速，更專業(yè)的解決客戶使用問題。