自動(dòng)化流水線廠家根據(jù)工件的形狀特點(diǎn),選取合適的支撐點(diǎn)和夾緊點(diǎn),-般選用吸盤和夾緊塊。也有其安裝導(dǎo)向桿,利用工件孔,使工件夾持更平穩(wěn)、準(zhǔn)確。自動(dòng)化流水線廠家機(jī)械手的夾具在使用中會(huì)涉及到與工位夾具和工位器具的配合使用,所以在調(diào)試過程中,要避免與工位夾具干涉,存放工件的工位器其也要避免與機(jī)械手的夾具干涉。
總裝線輔助機(jī)器人設(shè)計(jì)要求操作簡單,投入成本低,車型兼容性好,有利于持續(xù)改進(jìn)動(dòng)的開展。目前,前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計(jì)需要,自動(dòng)化流水線廠家通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配,用手吸盤吸緊力不足,前擋風(fēng)玻璃是大的材料,右側(cè)的員工需要踏臺到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配,行走過程存在步行時(shí)間浪費(fèi)與安全隱患。自動(dòng)化流水線廠家現(xiàn)場這種裝配方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大,不利于現(xiàn)場裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì),提升了員工的裝配效率,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了現(xiàn)場裝配工藝裝備需要,符合汽車裝配工藝裝備使用要求。
1,自動(dòng)化流水線廠家支持各種角鐵類型。2、只需輸入角鐵下料尺寸即可,無需示教,無需編程使用更方便。3,焊接范圍240*240到1500*3500根據(jù)角鐵參數(shù)自動(dòng)定位。4、自動(dòng)化流水線廠家控制系統(tǒng)經(jīng)過嚴(yán)格多項(xiàng)可靠性測試,如EFT(電快速瞬變/脈沖群)、EMC(電磁兼容性)、ESD(靜電放電測試)、高低溫震動(dòng)、跌落等。
氣動(dòng)助力機(jī)械手又稱平衡裝置、平衡環(huán)、氣動(dòng)助力器等,于具有省事,省勸的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的各個(gè)領(lǐng)域,如:大型物料的移載,搬運(yùn),型設(shè)備的定位安裝等場合,總之,在現(xiàn)代生產(chǎn)中,自動(dòng)化流水線廠家無論原料的接受還是半成品的加工、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),氣動(dòng)機(jī)械手都發(fā)揮著不可替代的作用。氣動(dòng)機(jī)械手的基本原理是運(yùn)負(fù)載檢測及氣版饋對吊運(yùn)的工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡,以便使工件“懸浮”于空中。自動(dòng)化流水線廠家這樣在一定的空間內(nèi),操作者只需對工件使用較小的推力或拉力,就可以破壞氣壓平衡,使工件輕松、效的實(shí)現(xiàn)自由搬運(yùn)。
自動(dòng)化流水線廠家當(dāng)吸盤發(fā)生持續(xù)損壞時(shí),項(xiàng)目組立即分析原因,要求設(shè)備制造商改換吸盤;其次,設(shè)備制造商改換吸盤后,吸盤仍然出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,因此,我們要求增加吸盤的保護(hù)罩。但保護(hù)罩仍不能消除吸盤損壞的情況,然后我們仔細(xì)觀察了工的操控。自動(dòng)化流水線廠家原來員工在設(shè)備進(jìn)行操控時(shí),根本沒有按照正確的操控要求進(jìn)行,也許是為了考慮節(jié)省時(shí)間,即沒有利用好夾具導(dǎo)向的作用,導(dǎo)致每次吸盤被鋒利板材劃傷的幾率大增。在放置完板材后,沒有及時(shí)將夾具移出拼臺,導(dǎo)致吸盤增加了在拼臺上被劃傷的機(jī)會(huì)。因此,即規(guī)范員工操控、增加吸盤保護(hù)裝置、使用低成本吸盤,由此,此吸盤容易損壞的問題得到了較好地解決。通過以上案例可以看出,員I的操控,也是影響助力機(jī)械臂的設(shè)計(jì)和使用過程中需要注意的事項(xiàng)。
助力機(jī)械手是在自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上,專門為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)無人生產(chǎn)而研發(fā)的省力設(shè)備,自動(dòng)化流水線廠家其可以取代人工在各個(gè)工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作,整條生產(chǎn)線效率提高可達(dá)50%以上。助力機(jī)械手對于沖壓、搬運(yùn)等重復(fù)性、危險(xiǎn)性、高節(jié)拍的加工行業(yè),自動(dòng)化流水線廠家可以有效的節(jié)約人力和勞動(dòng)成本,提高人工及設(shè)備安全性,提升產(chǎn)能、產(chǎn)品品質(zhì)、工藝穩(wěn)定性等,是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要智能體現(xiàn),在不同領(lǐng)域的得到廣泛的應(yīng)用。
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