真空助力機械手原理一、安全閥單元。監(jiān)控機械臂的運動速度、防止在錯誤指令發(fā)出或意外發(fā)生后機械臂快速上升或下降傷人。二、斷氣保護。確保機械手斷氣不會發(fā)生意外傷人,操作可持續(xù)1到2個工作循環(huán)。三、真空助力機械手原理制動器單元。制動器位于連接關(guān)節(jié)處,以防止機械手旋轉(zhuǎn)和松脫,也可使得操作者容易控制工件、即機械手和夾具可停在任意位置;制動器由裝在夾具上的按鈕控制,當(dāng)操作者按下控制按鈕后,機械手處于鎖緊狀態(tài);制動器也可于工作結(jié)束后停放機械手;處于制動狀態(tài)時,機械手所有按鈕不起作用,防止外傷害發(fā)生。
真空助力機械手原理具體控制流程為:廠房空氣經(jīng)過氣源處理模塊處理后,分成1組動力氣路和3組信號氣路。動動氣路依次通過單向閥、氣控減壓閥動力端口后,向標(biāo)準(zhǔn)氣缸提供動力氣源;一組信號氣路依次通過手動液壓換向閥和氣控液壓換向閥,真空助力機械手原理對來自負載氣控平衡閥的負載信號進行通斷選擇控制;二組信號氣路依次通過負載氣控平衡閥和氣控液壓換向閥,為汽動液壓換向閥提供負載信號;第三組信號氣路依次通過控制氣控平衡閥和或門,與來自氣控液壓換向閥的信號進行邏輯或處理。3組信號經(jīng)換向選擇和邏輯或處理后,為下一個或提供空載或負載信號,與來自標(biāo)準(zhǔn)氣缸端的反饋氣壓信號進行邏輯或處理,將邏輯或信號輸入給主氣控平衡閥,使主氣控平衡閥的輸出動與標(biāo)準(zhǔn)氣缸勵相等,使機械手達到平衡。
1、助力機械手前支點水平位置d決定了水平下降量H及前支點相對起始位置夾角變化值cc,d越大,平衡力誤差越小。2、助力機械手氣缸伸長量e越大平衡力越大,平衡力誤差也大。3、助力機械手壓力表數(shù)值P越大平衡力越大,至氣缸完全拉回到起始位置。真空助力機械手原理此時繼續(xù)增大,想要助力機械手向下運動,只能靠外加負載破壞平衡。根據(jù)Exce1自動計算,并編寫簡單的VBA語句,輕松的獲得了助力機械手所需的平衡力、平衡誤差和極值等數(shù)據(jù),真空助力機械手原理避免了繁瑣的計算流程,為設(shè)計工作提供了準(zhǔn)確的依據(jù),利用該方法可以為設(shè)計的計算工作帶來極大便利,特別適用于助力機械手新結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算。
助力機械手的平衡力各參數(shù)根據(jù)Excel計算得出后,需要進一步確定氣缸運動到每個位置的平衡力大小,并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運動流程力輸出的平穩(wěn)性,真空助力機械手原理進而驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。我們在Excel.上編制了VBA語句,單擊計算后,開始運算并采集數(shù)據(jù),真空助力機械手原理得出助力機械手每個位置對應(yīng)的平衡力大小。助力機械手平衡力數(shù)據(jù)進而關(guān)系到圖表選項中,自動生成平衡力與平衡位置的關(guān)系圖,非常直觀的看到,較大平衡力發(fā)生在起始位置,最小平衡力大致位于運動的2/3階段,助力機械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機械手平衡力總體成曲線分布,但誤差不大,平衡力輸出相對穩(wěn)定,驗證了該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)平衡要求。助力機械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。
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